Messschieber für Vertiefungen
Gewährleisten Sie maximale Präzision, Schnelligkeit und fehlerfreies Messen an geometrisch komplexen Bauteilen mit dem Sortiment an spezialisierten digitalen Nutenmessschiebern für Innen- und Außeneinstiche von Kinex – K-MET (Serien 6040-55 und 6040-65). Diese nach strenger DIN 862 gefertigten Feinmesszeuge wurden für anspruchsvolle Prüfaufgaben im Maschinen- und Werkzeugbau entwickelt, bei denen Standardmessschenkel an ihre geometrischen Grenzen stoßen. Das Programm umfasst Ausführungen für Innennuten in den Messbereichen 22–150 mm (Art.-Nr. 6040-55-150) und 25–200 mm (Art.-Nr. 6040-55-200) mit nach außen gerichteten Hakenspitzen zur maßgenauen Erfassung von Sicherungsringnuten (Seeger) und Einstichen in Bohrungen, sowie Varianten für Außennuten in den Spannen 0–150 mm (Art.-Nr. 6040-65-150) und 0–200 mm (Art.-Nr. 6040-65-200) mit nach innen profilierten Tastern für Umfangsnuten an Wellen und Achsen. Der gesamte Instrumentenkörper besteht aus gehärtetem rostfreiem Edelstahl (INOX) mit präzisionsgeläppten Führungsbahnen für einen seidenweichen Lauf. Das moderne Elektronikmodul mit 0,01 mm (0,0005 Inch) Auflösung, großem LCD-Display, ZERO-Funktion an jeder Position und direkter mm/inch-Umschaltung macht diese Messschieber zum unverzichtbaren Standard für Dreher, Schleifer, Werkzeugmacher und Prüfstellen der industriellen Qualitätssicherung (QS).
Produktsortierung
Marken
Genauigkeit
Liste der Produkte
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Steuerelemente der Liste
Die Kategorie der spezialisierten digitalen Nutenmessschieber für Einstiche von Kinex – K-MET (Serien 6040-55 und 6040-65) umfasst hochgenaue Werkstattprüfmittel nach DIN 862. Dank gezielt geformter Messtaster – von nach außen gewinkelten Hakenspitzen für Bohrungen bis hin zu nach innen gekröpften Schneiden für Wellen – bieten diese Instrumente die ideale Lösung zur schnellen, reproduzierbaren und fehlerfreien Erfassung von Nutdurchmessern und Nutbreiten, an denen Standardmessschieber geometrisch scheitern.
Sortimentsübersicht und technische Details:
- Verfügbare Ausführungen und Messbereiche:
- Messschieber für Innennuten (Art.-Nr. 6040-55-150): Messbereich 22–150 mm mit 0,01 mm Auflösung und nach außen weisenden Tastspitzen zur Erfassung von Sicherungsringnuten in Bohrungen und Hohlkörpern.
- Messschieber für Innennuten (Art.-Nr. 6040-55-200): Verlängertes Modell mit Messbereich 25–200 mm und 0,01 mm Auflösung für tiefer liegende Innennuten an mittleren und größeren Werkstücken.
- Messschieber für Außennuten (Art.-Nr. 6040-65-150): Messbereich 0–150 mm mit 0,01 mm Auflösung und nach innen geformten Schnäbeln zur Maßprüfung von Einstichen auf Wellenaußenflächen.
- Messschieber für Außennuten (Art.-Nr. 6040-65-200): Messbereich 0–200 mm mit 0,01 mm Auflösung für großdimensionierte Wellen, Rotoren und Achsabsätze.
- Mechanischer Aufbau und Verarbeitung:
- Gehärteter Edelstahl (INOX): Maßstabschiene und profilierte Tastspitzen sind spannungsarm vergütet für hohe Verzugsfreiheit und Beständigkeit gegen Verschleiß und Werkstattkorrosion.
- Feingeschliffene Tastgeometrien: Die Spitzen sind mikrometergenau bearbeitet, um ein absolut paralleles und planes Anliegen am Nutgrund sicherzustellen.
- Präzisionsgeläppte Gleitbahnen: Ruckfreier, gleichmäßiger Lauf des Schiebers für feinfühliges Heranführen der Messflächen.
- Arretierung: Obere Feststellschraube zur sicheren Messwertfixierung vor dem behutsamen Herausführen des Messzeugs aus der Prüfzone.
- Elektronikmodul und Funktionen:
- Feinauflösung von 0,01 mm (0,0005") zur exakten Einhaltung funktionskritischer Einstichtoleranzen
- Übersichtliches LCD-Display mit fehlerfreier Zifferndarstellung ohne Parallaxenfehler
- ZERO-Taste zur Nullstellung an jeder Position – ideal für Vergleichsmessungen gegen Referenzlehren
- Direkte Umschaltung zwischen Millimeter und Zoll (mm / inch) per Tastendruck
- Energieeffiziente Schaltung für lange Batterielaufzeiten im Dauereinsatz
- Typische Einsatzbereiche:
- Prüfung von Sicherungsringnuten (Seeger) nach DIN 471 und DIN 472 auf Wellen und in Bohrungen
- Kontrolle von Dichtungsnuten für O-Ringe und Hydraulikmanschetten im Maschinenbau
- Feindrehen, Rundschleifen und Fräsen komplexer Wellenkonturen
- Messräume, Wareneingangsprüfung und Endabnahme in der Automobil- und Zulieferindustrie
Praxis- und Anwendungshinweise
Führen Sie bei der Innenmessung die geschlossenen Tastspitzen vorsichtig in die Bohrung ein, spreizen Sie die Spitzen im Nutbereich und ermitteln Sie durch leichtes Pendeln in Achsrichtung den maximalen Umkehrwert. Fixieren Sie die Klemmschraube und ziehen Sie das Instrument vorsichtig heraus. Vergewissern Sie sich vor dem Messvorgang stets, dass Tastflächen und Einstiche frei von Spänen und Kühlschmierstoffresten sind.
