Vertikalmessschieber mit Tiefenmesser
Gewährleisten Sie kompromisslose Vielseitigkeit, mechanische Präzision und maximale Zuverlässigkeit bei der täglichen Werkstattmessung mit dem Sortiment an professionellen analogen Messschiebern mit Tiefenmaß von Kinex – K-MET (Serien 6000, 6002 und 6003). Diese nach strenger DIN 862 gefertigten Vierfach-Messzeuge bilden den weltweiten Standard für die zügige und exakte Bestimmung von Außenmaßen, Innendurchmessern über obere Kreuzschnäbel, Stufenmaßen sowie Tiefenmaßen mittels flacher oder runder Tiefenstange. Das Portfolio deckt die gängigen Messspannen von 150 mm, 160 mm, 200 mm und 300 mm mit feinen Nonius-Ablesewerten von 0,05 mm oder 0,02 mm ab – einschließlich kombinierter Millimeter- und Zollskalierung (mm + inch) und einer speziellen Linkshänder-Ausführung (Art.-Nr. 6000-12-150). Die Ganzmetallausführung aus gehärtetem Edelstahl (INOX) mit blendfrei mattverchromter Skala schützt vor mechanischem Verschleiß und Lichtreflexen, während die wahlweise obere Feststellschraube oder untere Momentverstellung für ein optimales Handling sorgt. Dank präzisionsgeläppter Führungsbahnen und dauerhafter Formstabilität sind diese Messschieber die verlässliche Grundausstattung für Dreher, Fräser, Schlosser und Qualitätsprüfer in der Fertigungsüberwachung.
Produktsortierung
Liste der Produkte
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Steuerelemente der Liste
Die Kategorie der mechanischen Messschieber mit Tiefenmaß von Kinex – K-MET (Serien 6000, 6002 und 6003) bildet das unverzichtbare Fundament der betrieblichen Längenmesstechnik nach DIN 862. Dank der Fertigung aus gehärtetem rostfreiem Edelstahl, präzisionsgeschliffener Führungsbahnen und blendfrei mattverchromter Nonius-Skalen bieten diese Vierfach-Messzeuge eine dauerhafte Formstabilität, ruckfreien Lauf und vollständige Unabhängigkeit von Batterien im täglichen Fertigungs- und Prüfeinsatz.
Sortimentsübersicht und technische Details:
- Modellausführungen und Messbereiche:
- Messbereich 150 mm: Das meistgenutzte Standardmodell mit 0,02 mm Nonius-Ablesung (Art.-Nr. 6000), Varianten mit kombinierter Skala mm + inch im Teilungswert 0,05 mm (Art.-Nr. 6000-1, Art.-Nr. 6000-4) sowie im Teilungswert 0,02 mm (Art.-Nr. 6000-2, Art.-Nr. 6000-3, Art.-Nr. 6000-02-150). Ebenso erhältlich sind eine ergonomische Linkshänder-Ausführung mit seitenverkehrter Skala (Art.-Nr. 6000-12-150) und eine leichte Kunststoffausführung HOBBY (Art.-Nr. 6050).
- Messbereich 160 mm: Kompakte INOX-Edelstahlmessschieber mit feiner Teilung von 0,02 mm bzw. 0,05 mm und Duall-Skalierung mm + inch (Art.-Nr. 6000-20, 6000-21, 6000-25, 6000-26) für Werkstücke, die knapp über die 150-mm-Grenze hinausgehen.
- Messbereich 200 mm: Modelle mit verstärktem Schienenprofil im Teilungswert 0,02 mm (Art.-Nr. 6002), 0,05 mm (Art.-Nr. 6002-90-1) und kombiniert 0,02 mm + inch (Art.-Nr. 6000-02-200).
- Messbereich 300 mm: Solide Werkstattmodelle mit 300 mm Messspanne und Noniuswerten von 0,02 mm (Art.-Nr. 6003), 0,05 mm (Art.-Nr. 6003-90-1) sowie kombinierter Skala 0,02 mm + inch (Art.-Nr. 6000-02-300).
- Mechanischer Aufbau und Verarbeitung:
- Gehärteter Edelstahl (INOX): Ganzmetallkonstruktion für hohe Verschleißfestigkeit, Kratzbeständigkeit und sicheren Schutz gegen Feuchtigkeit und Kühlschmiermittel.
- Vierfach-Messmethode: Geeignet für Außenmessungen über die Hauptschnäbel, Innenmessungen über die oberen Kreuzschnäbel, Tiefenmessungen über die Tiefenstange sowie Stufenmessungen über die hintere Stirnkante des Schiebers.
- Tiefenmaß-Ausführung: Integrierte flache Tiefenstange oder runder Tiefenstift für kleinste Bohrungen und schmale Freistiche.
- Arretierung: Wahlweise obere Feststellschraube zur sicheren Fixierung des Messwerts oder untere Momentverstellung für schnelles Einhand-Bedienen.
- Mattverchromte Skalierung: Reflexionsfreie Beschichtung auf Nonius und Maßstab zur Vermeidung störender Lichtspiegelungen unter Werkstattleuchten.
- Typische Einsatzbereiche:
- Fertigungsbegleitende Zwischenkontrolle beim Drehen, Fräsen und Schleifen
- Tiefenermittlung von Sacklöchern, Nuten und Absätzen
- Schlosser-, Montage- und Werkzeugbauarbeiten
- Wareneingangsprüfung und Endabnahme (QS) im Maschinenbau
Praxis- und Anwendungshinweise
Vor der Messung die Messflächen an Schnäbeln und Tiefenstange sorgfältig von Staub und Spänen reinigen und den Nullpunkt bei vollkommen geschlossenen Schnäbeln überprüfen. Blicken Sie beim Ablesen senkrecht auf die Skalenstriche, um Parallaxenfehler zu vermeiden. Achten Sie bei Tiefenmessungen darauf, dass die Stirnkante des Schiebers rechtwinklig und plan auf der Bohrungsreferenz aufliegt; für breitere Bohrungen und Aussparungen empfiehlt sich die Verwendung einer Tiefenmessbrücke zur stabilen Auflage.
