Verlängerungen für Messschiebermikrometer für Gewinde
Gewährleisten Sie kompromisslose Präzision, Flexibilität und Prozesssicherheit bei der Flankendurchmessermessung an metrischen Außengewinden mit dem Sortiment an professionellen Wechseleinsätzen für Gewinde-Bügelmessschrauben der Serie NEX (Serie 7028) von Kinex – K-MET. Diese präzisionsgeschliffenen und feinstgeläppten Messeinsatzpaare (Prisma und Spitze) mit 60° Flankenwinkel sind speziell auf Gewindemikrometer abgestimmt und ermöglichen die normgerechte Prüfung nach DIN 863. Das Lieferprogramm bietet eine lückenlose Staffelung nach Gewindesteigungen: 0,5–0,5 mm (Art.-Nr. 7028-41), 0,6–0,9 mm (Art.-Nr. 7028-42), 1,0–1,75 mm (Art.-Nr. 7028-43), 2,0–3,0 mm (Art.-Nr. 7028-44), 3,5–5,0 mm (Art.-Nr. 7028-45) und 5,5–7,0 mm (Art.-Nr. 7028-46). Dank des verschleißfest gehärteten Werkzeugstahls, maßgenauer Aufnahmeschäfte und hoher Formstabilität sind diese Einsätze die optimale Lösung für Werkzeugbau, CNC-Drehereien und industrielle Prüfräume.
Meistverkauft
Produktsortierung
Marken
Liste der Produkte
33D38A41-4063-4DE8-9792-C7EC70459097
4353D5C1-59F5-48B2-B781-A715183FDDE0
DD48EF38-5CA0-413E-BB60-75271C622F97
E71D3AEE-F0B7-40B8-B688-6269C2FEC246
7FEF5673-CE5A-423F-A229-F34BB1342AE1
05784F46-1543-4628-A1EE-C628011C3212
Steuerelemente der Liste
Die Kategorie der Wechseleinsätze für Gewinde-Bügelmessschrauben der Serie NEX (Serie 7028) von Kinex – K-MET umfasst hochpräzise Tasteinsatzpaare zur exakten Ermittlung des Flankendurchmessers an metrischen Außengewinden mit 60° Flankenwinkel nach DIN 863. Jedes Paar besteht aus einem Prisma- und einem Spitzeneinsatz, deren Flankengeometrie exakt an den Gewindeflanken anliegt, ohne auf dem Grund oder der Spitze aufzusitzen, wodurch eine direkte und unverfälschte Maßkontrolle sichergestellt wird.
Sortimentsübersicht und technische Details:
- Ausführungen nach metrischen Gewindesteigungen (60°):
- Einsätze für Steigung 0,4–0,5 mm (Art.-Nr. 7028-41): Bestimmt für feinste Gewindeprofile mit geringer Steigung.
- Einsätze für Steigung 0,6–0,9 mm (Art.-Nr. 7028-42): Geeignet für metrische Feingewinde kleiner Durchmesser.
- Einsätze für Steigung 1,0–1,75 mm (Art.-Nr. 7028-43): Der am häufigsten eingesetzte Bereich für Standard-Regelgewinde im Werkstattbetrieb (z. B. M6 bis M12).
- Einsätze für Steigung 2,0–3,0 mm (Art.-Nr. 7028-44): Für mittlere und grobe Steigungen (z. B. M14 bis M24).
- Einsätze für Steigung 3,5–5,0 mm (Art.-Nr. 7028-45): Konzipiert für schwere Industrie-Schraubverbindungen.
- Einsätze für Steigung 5,5–7,0 mm (Art.-Nr. 7028-46): Für grobe Gewindesteigungen an schweren Maschinenbaukomponenten.
- Aufbau und werkstoffliche Merkmale:
- Paarweise Ausführung: Ein Satz umfasst jeweils einen Prismeneinsatz (für den Amboss des Messbügels) und einen Spitzeneinsatz (für die Messspindel).
- Materialgüte: Hochwertiger, legierter Werkzeugstahl, durchgehärtet und feinstgeläppt für höchste Kantenfestigkeit und minimalen Abrieb.
- Einspannschaft: Präzise geschliffener zylindrischer Schaft für spielfreien Sitz und exakte Flucht in den Aufnahmebohrungen der Messschraube.
- Flankenwinkel: Präzise gefertigter 60°-Winkel abgestimmt auf genormte metrische ISO/DIN-Gewindeprofile.
- Metrologische Vorteile:
- Schneller werkzeugloser Wechsel der Messeinsätze direkt an der Maschine
- Zuverlässige Bestimmung des funktionsrelevanten Flankendurchmessers für perfekte Schraubpaarung
- Hohe Wiederholgenauigkeit ohne den aufwendigen Einsatz von Dreidraht-Messmethoden
- Typische Einsatzbereiche:
- Prüfung von Außengewinden beim Drehen, Schleifen, Strehlen und Gewinderollen auf CNC-Drehmaschinen
- Herstellung und Prüfung von Gewindespindeln, Stehbolzen und Verbindungselementen
- Fertigungsbegleitende Zwischenprüfung im Werkzeugbau und Zerspanungsbetrieb
- Wareneingangs- und Endkontrolle in der Automobilindustrie und im Maschinenbau
Praxis- und Anwendungshinweise
Vor dem Einsetzen der Messeinsätze in die Messschraube die Aufnahmebohrungen an Amboss und Spindel sowie die Einspannschäfte sorgfältig säubern. Nach dem Einsetzen die Nullstellung mithilfe eines passenden Gewinde-Einstellmaßes für den jeweiligen Messbereich überprüfen bzw. korrigieren. Beim Messen die Einsätze achsrecht an das Werkstück heranführen und die Spindel ausschließlich über die Gefühlsratsche mit 2 bis 3 Klicks zustellen, um Beschädigungen an den feinen Tastkanten zu vermeiden.
