Spiralbohrer mit HSS-Zylinderschaft
Sichern Sie sich höchste Präzision, lange Standzeiten und gleichmäßige Schnittkräfte beim handgeführten sowie maschinellen Bohren mit den Industrie-Spiralbohrern HSS mit Zylinderschaft auf abse.sk. Diese Kategorie bietet das vollständige Sortiment an professionellen Bohrwerkzeugen nach DIN 338 aus Hochleistungs-Schnellarbeitsstahl des tschechischen Traditionsherstellers ZPS-FN, inklusive der Standardserie VN10010 (HSS) und der kobaltlegierten Baureihe VN10015 (HSS-Co5) für zähe und rostfreie Stähle. Das Lieferprogramm deckt Durchmesser vom Mikrobereich bis hin zu 20,0 mm in feinen Zehntelmillimeter-Schritten lückenlos ab: 1,6 mm, 1,7 mm, 1,8 mm, 1,9 mm, 2,0 mm, 2,1 mm, 2,2 mm, 2,3 mm, 2,4 mm, 2,5 mm, 2,7 mm, 2,8 mm, 2,9 mm, 3,0 mm, 3,5 mm und sämtliche fortlaufenden Zwischengrößen bis 20 mm. Die Werkzeuge sind sowohl einzeln aus Anbruchpackungen für den flexiblen Werkstattbedarf als auch in wirtschaftlichen Großpackungen für die Serienfertigung erhältlich. Präzisionsgeschliffene Spannuten und eine stabile Schneidengeometrie sorgen für exaktes Eigenzentrieren, saubere Schnittkanten und zügigen Spantransport in Baustählen, Gusseisen, Nichteisenmetallen und technischen Kunststoffen.
Produktsortierung
Marken
Bearbeitetes Material
Bohrtiefe
Durchmesser (mm)
Markierung
Standard
Werkzeugmaterial
Liste der Produkte
Die Kategorie der HSS-Spiralbohrer mit Zylinderschaft auf abse.sk bietet das Basissortiment für das tägliche präzise Metallbohren in Fertigung, Instandhaltung sowie auf CNC- und Säulenbohrmaschinen. Der genormte Zylinderschaft nach DIN 338 gewährleistet volle Kompatibilität mit Dreibackenbohrfuttern von Hand- und Akku-Bohrmaschinen sowie präzisen Spannzangenaufnahmen. Die Werkzeuge des tschechischen Herstellers ZPS-FN aus Schnellarbeitsstahl sichern eine konstante Zerspanungsleistung, zuverlässigen Spantransport und hohe Maßhaltigkeit der Bohrungen.
Sortimentsübersicht, Werkstoffausführungen und Parameter:
- Werkstoffserien und Ausführungen:
- Standardserie VN10010 (HSS): Bewährte HSS-Ausführung für vielseitige Bohrarbeiten in Baustählen, NE-Metallen und Kunststoffen mit ausgewogenem Preis-Leistungs-Verhältnis.
- Kobaltserie VN10015 (HSS-Co5): Mit 5 % Kobalt legierte Werkzeuge für höchste Warmhärte und Verschleißfestigkeit der Führungsfasen beim Zerspanen von zähen Stählen und Edelstahl.
- Durchmesserbereich und Abstufung (von 1,6 mm bis 20,0 mm):
- Feine Durchmesser und Zehntelabstufungen: 1,6x43 mm, 1,7x43 mm, 1,8x46 mm, 1,9x46 mm, 2,0x49 mm, 2,1x49 mm, 2,2x53 mm, 2,3x53 mm, 2,4x57 mm, 2,5x57 mm, 2,7x61 mm, 2,8x61 mm, 2,9x61 mm, 3,0x61 mm, 3,5x70 mm für exakte Kernlöcher und Passungsbohrungen.
- Mittlere und große Durchmesser: Durchgehende Abstufung über 4,0 mm, 5,0 mm, 6,0 mm, 8,0 mm, 10,0 mm, 12,0 mm, 14,0 mm, 16,0 mm bis hin zu 20,0 mm für gängige Fertigungs- und Montageaufgaben.
- Verpackungsoptionen:
- Anbruchpackung (Einzelverkauf): Einzelbezug passend zum akuten Bedarf zur Ergänzung von Werkstattkassetten ohne Abnahme ganzer Verpackungseinheiten.
- Originalverpackung: Wirtschaftliche Großpackungen für die Serienproduktion und Schlossereien mit kontinuierlichem Werkzeugbedarf.
- Geeignete Werkstoffgruppen:
- Unlegierte und legierte Baustähle bis ca. 850–900 MPa Zugfestigkeit
- Rost- und säurebeständige Stähle (beim Einsatz von HSS-Co5)
- Grauguss, Temperguss und Sphäroguss
- Aluminium und Al-Legierungen, Messing, Bronze und Kupfer
- Konstruktionskunststoffe, Polycarbonat und technische Kunststoffe
Praxishinweise für das Arbeiten mit zylindrischen HSS-Bohrern
Achten Sie beim Einspannen in das Bohrfutter auf ausreichende Einspanntiefe und gleichmäßiges Festziehen der Backen, um Schaftdurchrutschen unter Drehmomentspitzen zu verhindern. Passen Sie Schnittgeschwindigkeit und Vorschub dem Durchmesser an – bei kleinen Durchmessern (unter 3 mm) höhere Drehzahlen mit feinem Vorschub ohne seitliche Belastung wählen, bei Maßen über 10 mm die Drehzahl absenken. Beim Bohren von Stahl sorgt der regelmäßige Einsatz von Schneidöl oder Kühlemulsion für thermischen Schutz der Schneidkanten und lange Standzeiten. Bei tieferen Bohrungen das Werkzeug regelmäßig lüften, um die Spannuten von Spänen zu befreien. Halten Sie alle geltenden Sicherheitsvorschriften ein und tragen Sie stets eine Schutzbrille.
