Schutzdüsen
Gewährleisten Sie eine optimale Schutzgasabdeckung des Schmelzbades mit Schutzgasdüsen der Economy-Serie für MIG/MAG-Schweißbrenner. Das Sortiment umfasst hochtemperaturbeständige Kupfer- und verchromte Gasdüsen in konischer und zylindrischer Bauform. Zur Auswahl stehen Standard-Gasdüsen NW 15,5 mit 62 mm Länge, kompakte Gasdüsen NW 13 mit 13 mm Durchmesser und 31 mm Baulänge sowie großvolumige Ausführungen mit 20 mm Durchmesser und 76 mm Länge für leistungsstarke Schweißbrenner der Serien ERGOPLUS 26, 400, 500, 551 und 600. Sie sorgen für eine wirbelfreie Gasführung und schützen Stromdüse sowie Düsenstock vor heißen Schweißspritzern.
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Die Schutzgasdüse zählt zu den thermisch am stärksten beanspruchten Verschleißteilen am MIG/MAG-Schweißbrenner. Ihre Kernaufgabe besteht darin, das Schutzgas (Argon, CO2 oder Mischgase) laminar und strömungsgünstig über das Schmelzbad zu leiten, um die Schweißnaht vor Luftsauerstoff und Stickstoff zu schützen. Gleichzeitig dient sie als Schirm gegen flüssige Metallspritzer für Stromdüse, Diffusor und Düsenstock.
Bauformen und Abmessungen der Schutzgasdüsen:
- Konische Gasdüsen (z. B. NW 15,5 / 62 mm): Die bewährte Standardform bietet hervorragende Zugänglichkeit und Sicht auf die Schweißnaht bei gleichzeitig optimaler Bündelung des Schutzgasstroms.
- Stark verjüngte und kurze Düsen (z. B. NW 13 / 31 mm): Speziell entwickelt für Heftarbeiten, Dünnblechschweißungen sowie für schwer zugängliche Kehlnähte und beengte Bauteilgeometrien.
- Zylindrische Hochleistungsdüsen (z. B. Ø 20 mm / 76 mm): Konzipiert für hohe Schweißströme und dickwandige Bauteile an Brennern der Typen ERGOPLUS 26 bis 600. Garantiert großflächige Gasabdeckung auch unter extremen Temperaturbedingungen.
- Verchromte Ausführung vs. Reinkupfer: Die glatte Chromschicht reduziert das Festbrennen von Schweißspritzern spürbar, während dickwandige Kupferdüsen für beste Wärmeabfuhr sorgen.
Wartung und Pflegeempfehlungen
Halten Sie den Innenraum der Gasdüse stets frei von Anhaftungen, um Strömungsabrisse und Poren im Schweißgut zu verhindern. Der regelmäßige Einsatz von Schweißtrennspray oder Düsenreinigungszangen verlängert die Standzeit beträchtlich. Tauschen Sie Düsen mit verschlissenem Isolierkörper oder ausgeleierter Haltefeder umgehend aus, um Kurzschlüsse zum Werkstück zu vermeiden.
