Maschinengewindebohrer
Professionelle Maschinengewindebohrer NAREX Ždánice (HSSE / HSSE-V3)
Steigern Sie die Produktivität und Präzision Ihrer Zerspanung auf CNC- und konventionellen Maschinen. Auf abse.sk bieten wir das komplette Sortiment an Maschinengewindebohrern von NAREX Ždánice aus Hochleistungs-Schnellarbeitsstahl HSSE sowie hochlegiertem HSSE-V3 an. Bei uns finden Sie Lösungen für metrische Regelgewinde (M) und Feingewinde (MF) nach den Normen DIN 371 (mit verstärktem Schaft) und DIN 374 / DIN 376 (mit Überlaufschaft).
Egal ob Sie Gewinde in Baustähle, Edelstahl (INOX), Gusseisen oder Aluminiumlegierungen schneiden müssen – unser Sortiment deckt alle Nutgeometrien und Beschichtungstypen ab: von unbeschichteten Varianten über Dampfatisierung (OX) bis hin zu Hochleistungs-PVD-Beschichtungen wie TiN, TiCN, TiAlN und HardLube für maximale Standzeiten.
Einteilung nach Geometrie und Lochtyp:
- Maschinengewindebohrer mit gerader Nut und Schälanschnitt (Form B / 4–5 Gänge): Ideal für Durchgangslöcher. Der Schälanschnitt drückt die Späne nach vorne vor das Werkzeug und verhindert so einen Spanstau. (Serien 1500, 3500, 1540, 1510, 1520, 1690, 1710, 1720NX u. a.).
- Maschinengewindebohrer mit 40° Rechtsspirale (Form C / RSP 40 / 2–3 Gänge): Speziell entwickelt für Sacklöcher. Die Drallnut fördert die Späne kontinuierlich nach oben aus der Bohrung und verhindert ein Verklemmen am Bohrungsgrund. (Serien 2050, 4050, 2090, 2290, 2260 u. a.).
- Spezielle Beschichtungen für anspruchsvolle Anwendungen: TiN-, TiCN- und TiAlN-Beschichtungen reduzieren die Reibung, ermöglichen höhere Schnittgeschwindigkeiten und verlängern die Werkzeugstandzeit bei der Serienfertigung erheblich.
Wählen Sie erstklassige Maschinengewindebohrer von NAREX Ždánice auf abse.sk und erzielen Sie ein perfektes Gewindeprofil mit maximaler Effizienz!
Produktsortierung
Marken
Bearbeitetes Material
Beschichtung
Gewindegröße
Lochtyp
Produktkennzeichnung
Werkzeugmaterial
Liste der Produkte
A8B76D8A-E950-4238-BEE5-844D93274FC8
9BEBABC5-B260-45F5-AB7B-7DE4B9B27C30
BE690BE8-EB26-46EC-90EF-6ADC26841F10
309E5831-3001-4F13-BA26-4F1DB7185864
28F247C6-792F-4040-A3DA-04BC96D47F35
270E581D-B785-452D-A40B-CC8E3D8D4360
1C21E54F-3CB3-45EA-8404-618AEFCCD3D3
E5A1B0A2-09B7-4EB0-812A-88F3200A733B
C57CBA60-50B6-498D-A566-6C0EED5E4914
1BB4422D-8E49-47A2-9541-7FECFA7281E9
557E2119-FE4A-41D1-9033-6E12B636EDCC
C9726D36-291B-4B06-98B3-DF28104DECE2
Technische Spezifikation und systematische Übersicht der NAREX Ždánice Maschinengewindebohrer
Für die richtige Auswahl eines Maschinengewindebohrers ist es entscheidend, den Bohrungstyp (Durchgangs- oder Sackloch), die Schaftnorm (DIN 371 / DIN 376 / DIN 374), die Oberflächenbehandlung und die Eigenschaften des zu bearbeitenden Werkstoffs zu berücksichtigen. Nachfolgend finden Sie einen technischen Vergleich der Hauptproduktlinien:
1. Übersicht der Produktlinien und Geometrien
| Serie / Kat.-Nr. | Schaftnorm | Nutgeometrie | Lochtyp | Werkstoff | Oberfläche / Beschichtung |
|---|---|---|---|---|---|
| 1500 / 3500 | DIN 371 / 376 | Gerade + Schälanschnitt (Form B) | Durchgangslöcher | HSSE | Unbeschichtet (Bright) |
| 1540 / 3540 | DIN 371 / 376 | Gerade + Schälanschnitt (Form B) | Durchgangslöcher | HSSE | Dampfgetrocknet (OX) |
| 1510 / 3510 | DIN 371 / 376 | Gerade + Schälanschnitt (Form B) | Durchgangslöcher | HSSE | TiN (Titannitrid) |
| 1720NX / 3720NX | DIN 371 / 376 | Gerade + Schälanschnitt (Form B) | Durchgangslöcher | HSSE-V3 | HardLube / TiAlN |
| 2050 / 4050 | DIN 371 / 376 | 40° Rechtsspirale (Form C) | Sacklöcher | HSSE | Unbeschichtet (Bright) |
| 2090 / 4090 | DIN 371 / 376 | 40° Rechtsspirale (Form C) | Sacklöcher | HSSE | Dampfgetrocknet (OX) |
| 2260 / 4260 | DIN 371 / 376 | 40° Rechtsspirale (Form C) | Sacklöcher | HSSE-V3 (Typ VA) | TiN (Titannitrid) |
2. Empfohlene Schnittgeschwindigkeiten (V c) nach Werkstoffgruppen
- Baustähle und unlegierte Stähle (< 500 N/mm²): Schnittgeschwindigkeit V c = 12 – 20 m/min (unbeschichtet), bis zu 25–35 m/min mit TiN- / HardLube-Beschichtung. Emulsionskühlung.
- Legierte und vergütete Stähle (< 1000 N/mm²): Schnittgeschwindigkeit V c = 8 – 14 m/min. TiCN- oder TiAlN-Beschichtung und Schneidöl empfohlen.
- Rostfreie Stähle (INOX / Austenitisch): Verwenden Sie ausschließlich die Serien Typ VA (HSSE-V3). Schnittgeschwindigkeit V c = 6 – 12 m/min. Hochwertige Emulsions- oder Ölschmierung erforderlich.
- Grau- und Sphäroguss: Schnittgeschwindigkeit V c = 10 – 18 m/min. TiN-beschichtete Varianten oder Trockenbearbeitung / Druckluftkühlung empfohlen.
- Aluminium und Aluminiumlegierungen: Schnittgeschwindigkeit V c = 15 – 30 m/min. Blanke, polierte Oberfläche (Bright) empfohlen, um Spanverklebungen zu vermeiden.
Anwendungsempfehlungen und Schaftnormen
- Norm DIN 371 (Verstärkter Schaft): Durchmesser M2 bis M10 haben einen Schaft, der dicker ist als der Gewindenenndurchmesser. Entwickelt für hohe Steifigkeit und Stabilität beim Maschinengewindeschneiden.
- Norm DIN 376 / DIN 374 (Überlaufschaft): Durchmesser M12 und größer (oder bei Feingewinden MF nach DIN 374) haben einen Schaft, der dünner ist als der Gewindedurchmesser, sodass das Werkzeug durch tiefere Bohrungen durchfallen kann.
- Korrekte Spanabfuhr: Bei Durchgangslöchern drückt der Schälanschnitt die Späne nach vorne vor das Werkzeug. Bei Sacklöchern fördert die 40°-Spirale die Späne nach oben zur Spindel. Verwenden Sie niemals einen Gewindebohrer mit Schälanschnitt für ein Sackloch ohne ausreichenden Freiraum am Bohrungsgrund!
