Ersatzkronen für ABSE Premium 25
In dieser Kategorie finden Sie separate Hartmetall-Ersatzkernbohrkronen (Lochsägen, Kernbohrer) ABSE Premium 25 mit einer effektiven Schnitttiefe von 25 mm. Sie sind eine hochleistungsfähige Schneidlösung zum präzisen Herstellen von Bohrungen mit Durchmessern von Ø 14 mm bis Ø 150 mm in gängigen Stählen, Edelstahl, Gusseisen, Aluminium und Nichteisenmetallen.
Dank des modularen Konzepts kaufen Sie nur den Schneidkopf (die Krone) selbst – Aufnahmeschaft, Zentrierbohrer und Auswerferfeder tauschen Sie unabhängig je nach Bedarf Ihrer Maschine (normales Bohrfutter, Weldon oder Morsekegel). Das senkt die Werkzeugkosten und Stillstandszeiten am Arbeitsplatz erheblich.
Produktsortierung
Marken
Bearbeitetes Material
Durchmesser (mm)
Geeignet für Backöfen
Liste der Produkte
Warum Hartmetall-Kernbohrkronen ABSE Premium 25 wählen
Beim klassischen Kernbohren wird das Material nur entlang des Kreisumfangs statt des gesamten Bohrungsvolumens abgetragen. Das Ergebnis ist ein dramatisch geringerer Bohrwiderstand, eine bis zu 3-fach höhere Bohrgeschwindigkeit im Vergleich zu Standard-Spiralbohrern und eine minimale Belastung der Spindel der Bohrmaschine.
Wichtige konstruktive Vorteile:
- Hochwertige Hartmetallschneiden (T.C.T.): Die spezielle Zahngeometrie mit drei Schneidkanten (innen, Mitte, außen) verteilt die Schnittkraft gleichmäßig, verhindert das Ausbrechen der Zähne und sorgt für eine perfekt saubere, gratfreie Bohrung.
- Erhebliche Kosteneinsparung (modulares System): Bei Verschleiß oder Abstumpfung tauschen Sie nur den separaten Kronenkörper aus. Aufnahmeschäfte (zylindrisch, Weldon, Morsekegel), Zentrierbohrer und Auswerferfedern bleiben erhalten.
- Universelle Einsetzbarkeit: Die Kronen eignen sich für Handbohrmaschinen, Werkstatt-Ständerbohrmaschinen sowie professionelle Magnetbohreinheiten.
- Schnitttiefe 25 mm: Die ideale Dimension zum Bohren von Blechen, Stahlträgern, Profilen, Rohren und Stahlbaugruppen.
Kompatibilität und Wahl des Aufnahmeadapters nach Durchmesser:
| Kronendurchmesser | Empfohlene Aufnahme (Schaft) | Zentrierbohrer | Auswerferfeder | Sicherungs-Gewindestift |
|---|---|---|---|---|
| Ø 14 – 25 mm | • Zylinderschaft: 201134_AS • Weldon 19,05 mm: 201442_AS • Morse MT2 (ab Ø 21 mm): 201135_AS |
201445a_AS (6 × 80 mm) | P6x40_AS (6 × 40 mm) | 201340_AS (M8 × 6 mm) |
| Ø 26 – 60 mm | • Zylinderschaft: 201134_AS • Weldon 19,05 mm: 201442_AS • Weldon 31,75 mm: 201453_AS • Morse MT2: 201135_AS |
201445a_AS (6 × 80 mm) | P6x40_AS (6 × 40 mm) | 201343_AS (M8 × 8 mm) |
| Ø 61 – 100 mm | • Verstärkter Zylinderschaft: 201137_AS • Weldon 19,05 mm: 201442_AS • Weldon 31,75 mm: 201453_AS • Morse MT2: 201135_AS |
201446a_AS (8 × 80 mm) | P8x40_AS (8 × 40 mm) | 201343_AS (M8 × 8 mm) |
| Ø 101 – 150 mm | • Massiver Zylinderschaft: 201156_AS • Morse MT3: 201136_AS |
201446a_AS (8 × 80 mm) | P8x40_AS (8 × 40 mm) | 201353_AS (M10 × 10 mm) |
Grundsätze für richtiges Bohren und maximale Standzeit:
- Drehzahl und Schnittgeschwindigkeit: Durchmesser über 50 mm erfordern eine radikale Reduzierung der Spindeldrehzahl. Halten Sie die empfohlenen Schnittgeschwindigkeiten für den jeweiligen Werkstoff ein (andere für Baustahl, andere für Edelstahl oder Aluminium).
- Sanftes Anschneiden: Beim Bohren aus der Hand oder mit einer Ständerbohrmaschine beginnen Sie behutsam. Ein Aufprall des Hartmetallzahns auf das Material bei hohem Vorschub führt zum sofortigen Ausbrechen der Schneide.
- Einsatz von Kühlung: Trockenbohren verkürzt die Standzeit der Hartmetallzähne erheblich. Um die maximale Anzahl an Bohrungen zu erreichen, verwenden Sie immer ein hochwertiges Schneidspray, eine Paste oder eine Kühlemulsion.
- Kontrolle des Kernauswurfs: Stellen Sie sicher, dass die Auswerferfeder den Kern nach Abschluss des Schnitts automatisch ausschiebt. Schlagen Sie einen im Kronenkörper festsitzenden Kern niemals mit einem Hebel oder Hammer über die Schneidzähne heraus.
