Digitale Vertikalschlitten

Gewährleisten Sie maximale Präzision, schnelle Positionsablesung und zuverlässige Hubüberwachung bei vertikalen Achsbewegungen mit dem Sortiment an professionellen vertikalen digitalen Einbau-Messleisten der Serie NEX (Serie 6040-45) von Kinex – K-MET. Diese modernen linearen Wegmesssysteme wurden für die werkstattgerechte Nachrüstung und Modernisierung von konventionellen Bohr-, Fräs- und Schleifmaschinen sowie von Vorrichtungen und Prüfständen entwickelt. Das Sortiment bietet eine praxisgerechte Auswahl an Messlängen mit einer Auflösung von 0,01 mm: 150 mm (Art.-Nr. 6040-45-150), 200 mm (Art.-Nr. 6040-45-200), 300 mm (Art.-Nr. 6040-45-300), 400 mm (Art.-Nr. 6040-45-400), 500 mm (Art.-Nr. 6040-45-500) und 600 mm (Art.-Nr. 6040-45-600). Das Rückgrat jedes Systems bildet eine verzugsfreie, präzisionsgeschliffene Edelstahlschiene mit stirnseitigen Befestigungswinkeln zur stabilen Montage an der Maschinenachse. Der kompakte Messschieber mit kontraststarkem LCD-Display ermöglicht die direkte Nullung an jeder Hubposition (ZERO), die Einheitenumschaltung mm/inch und eine exakte Bohrtiefen- bzw. Höheneinstellung völlig frei von Spindelumkehrfehlern für höchste Bauteilqualität.

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Digitaler Vertikalschlitten NEx 500 mm, Genauigkeit 0,01 mm | K-MET (6040-45-500)
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Digitaler Vertikalschlitten NEx 400 mm, Genauigkeit 0,01 mm | K-MET (6040-45-400)
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Kinex – K-MET | No: 6040-45-400 | EAN: 8595604714658

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Die Kategorie der vertikalen digitalen Einbau-Messleisten der Serie NEX (Serie 6040-45) von Kinex – K-MET umfasst ein geschlossenes System linearer Wegmessung, das speziell für die senkrechte Montage an Werkzeugmaschinen, Hubsystemen und Vorrichtungsbauten ausgelegt ist. Durch das unmittelbare Erfassen der Vertikalbewegung von Pinole oder Spindelkasten werden Spindelumkehrfehler, Getriebespiel und Abnutzungserscheinungen der Gewindetriebe vollständig eliminiert, was höchste Maßgenauigkeit beim Tiefenbohren, Vertikalfräsen und Positionieren garantiert.

Sortimentsübersicht und technische Details:

  • Verfügbare Hublängen:
    • Messweg 150 mm (Art.-Nr. 6040-45-150): Kompakte Ausführung, ideal für Tischbohrmaschinen und Feinschleifgeräte.
    • Messweg 200 mm (Art.-Nr. 6040-45-200): Universelle Abmessung für standardmäßige Bohrspindeln und Säulenbohrmaschinen.
    • Messweg 300 mm (Art.-Nr. 6040-45-300): Die meistverwendete Größe für Vertikal-Fräsmaschinen und Werkzeugbaumaschinen mittlerer Dimension.
    • Messweg 400 mm (Art.-Nr. 6040-45-400): Erweiterter Messhub für Universalfräsen mit größerem Vertikaltischweg.
    • Messweg 500 mm (Art.-Nr. 6040-45-500): Robuste Ausführung für Zerspanungsanlagen mit weitreichendem Hub.
    • Messweg 600 mm (Art.-Nr. 6040-45-600): Großraum-Messleiste für schwere Werkzeugspindeln und Prüfportale.
  • Mechanische und konstruktive Ausführung:
    • Edelstahl-Maßstab: Die Führungsschiene besteht aus gehärtetem, spannungsarmem und feinstgeschliffenem Edelstahl für höchste Biegesteifigkeit und dauerhafte Formstabilität.
    • Befestigungswinkel: Beide Enden der Maßstabschiene verfügen über integrierte Anschraubpunkte mit Durchgangsbohrungen zur festen Verbindung mit dem Maschinengestell.
    • Mechanische Koppelung: Das Sensorgehäuse besitzt einen formstabilen Mitnehmer für die spielfreie Verbindung zum beweglichen Maschinenteil (z. B. Pinole).
    • Gekapseltes Sensorgehäuse: Solides Gehäuse zum Schutz der Messelektronik vor abprallenden Zerspanungsspänen und Werkstattstäuben.
  • Elektronik und metrologische Funktionen:
    • Präzise Auflösung von 0,01 mm (0,0005") zur exakten Bohrtiefen- und Höhenüberwachung
    • ZERO-Taste zur flexiblen Nullpunktdefinition an jeder beliebigen Position des Hubwegs
    • Direkte Umschaltung zwischen Millimeter und Zoll (mm / inch) über das Bedienfeld
    • PRESET-Funktion zur Eingabe vordefinierter Bezugswerte
    • Zuverlässiges kapazitives Abtastsystem ohne Positionsverlust bei schnellen Hubbewegungen
  • Typische Einsatzbereiche:
    • Bohrtiefenüberwachung an Säulen-, Tisch- und Radialbohrmaschinen
    • Messung des vertikalen Z-Achsen-Hubs an Fräsmaschinen
    • Zustellüberwachung an Vertikal-Flachschleifmaschinen
    • Einbau in Werkstatthöhenmessgeräte, Pressen und Prüfvorrichtungen

Praxis- und Anwendungshinweise

Achten Sie bei der Montage auf eine exakte Parallelität zwischen der Edelstahlschiene und der vertikalen Führungsachse der Pinole, um Verspannungen oder ein Klemmen des Schiebers im Vollauszug zu vermeiden. Befestigen Sie die Enden des Maßstabs fest am Maschinengestell und koppeln Sie den Mitnehmer spielfrei an die Pinole an. Halten Sie die Führungsfläche der Schiene vor Schmutz und Spänen geschützt und prüfen Sie die Befestigungsschrauben in regelmäßigen Abständen auf festen Sitz.

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