Analoge Mikrometer-Tiefenmesser
Gewährleisten Sie kompromisslose Präzision, Ebenheit und Stabilität bei der Tiefenmessung von Grundbohrungen, Nuten, Absätzen und Einstichen mit der professionellen analogen Tiefenmessschraube der Serie NEX von Kinex – K-MET (Art.-Nr. 7103). Dieses nach ČSN 25 1442 und DIN 863 gefertigte Präzisionsmesszeug bietet eine feine 0,01-mm-Noniensteilung und deckt eine Gesamtmessspanne von 0–100 mm ab. Das System kombiniert eine gehärtete, feinstgeläppte Messbrücke mit hoher Planheit der Auflagefläche und einen Satz auswechselbarer kalibrierter Messstangen in 25-mm-Abstufungen, die formschlüssig in der Mikrometeraufnahme fixiert werden. Die blendfrei mattverchromte Skalenhülse, eine zuverlässige Feststellschraube und die integrierte Gefühlsratsche für stets konstante Messkraft machen diese Tiefenmessschraube zum unverzichtbaren Prüfmittel für den Werkzeugbau, Zerspanungsbetriebe, Schleifereien und Qualitätsprüfräume.
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Steuerelemente der Liste
Die Kategorie der analogen Tiefenmessschrauben der Serie NEX von Kinex – K-MET (Art.-Nr. 7103) umfasst hochpräzise Werkstattprüfmittel zur exakten Bestimmung der Tiefe von Grundbohrungen, Nuten, Einstichen, Kavitäten und Absätzen bezogen auf eine plane Referenzfläche. Dank des Baukastensystems mit auswechselbaren kalibrierten Messstangen und einer stabilen Messbrücke bietet diese Tiefenmessschraube eine signifikant höhere Führungsstabilität und Genauigkeit als gewöhnliche Tiefenmessschieber – bei vollständiger Unabhängigkeit von Batterien.
Sortimentsübersicht und technische Details:
- Messbereich und Skalierung:
- Grundhub der Messspindel: 0 – 25 mm mit feiner 0,01-mm-Noniensteilung bei einer Spindelsteigung von 0,5 mm pro Trommelumdrehung.
- Gesamtmessspanne: 0 – 100 mm abgedeckt durch 4 kalibrierte Wechseleinsätze (0–25 mm, 25–50 mm, 50–75 mm und 75–100 mm).
- Normvorgaben: Hergestellt unter Einhaltung der Prüfmittelnormen ČSN 25 1442 und DIN 863.
- Konstruktion von Messbrücke und Wechseleinsätzen:
- Messbrücke: Massive, gehärtete Stahlbrücke mit breiter Auflage für ein kippsicheres, rechtwinkliges Anlegen am Werkstück; die untere Auflagefläche ist feinstgeläppt.
- Messstangen: Aus gehärtetem Werkzeugstahl mit präzise kalibrierten Längen und ballig abgerundeten Tastspitzen, um Messfehler durch Partikel am Bohrungsgrund zu minimieren. Formschlüssig und spielfrei über Überwurfmutter gesichert.
- Messkraftbegrenzung: Integrierte Gefühlsratsche am Trommelende sichert eine stets konstante und normierte Messkraft (5 bis 10 N) unabhängig vom Bediener.
- Klemmung: Solide Klemmschraube zum Fixieren des Messwertes vor dem Abheben vom Prüfobjekt.
- Skalenbild und Oberflächenveredelung:
- Mattverchromung: Blendfrei mattverchromte Skalenhülse und Skalentrommel verhindern Reflexionen unter Werkstattbeleuchtung und bieten kontrastreiche, tiefschwarze Teilungsstriche.
- Lieferumfang:
- Mikrometer-Grundkörper mit Messbrücke, 4 auswechselbare Messstangen, Einstell- und Montageschlüssel zur Nullpunktjustage im stabilen Transportetui.
- Typische Einsatzbereiche:
- Prüfung von Sacklochtiefen nach dem Bohren, Reiben und Fräsen
- Tiefenmessung von Passfedernuten, O-Ring-Sitzen und Schwalbenschwanzführungen
- Kontrolle von Wellenabsätzen, Bohrungsstufen und Kavitäten im Formen- und Werkzeugbau
- Fertigungsbegleitende Qualitätskontrolle in der Zerspanung
Praxis- und Anwendungshinweise
Vor Prüfbeginn die Unterseite der Messbrücke und den Grund der Bohrung gründlich von Spänen und Kühlschmiermittelrückständen säubern. Beim Wechseln der Messstange auf die Sauberkeit der Anschlagschulter achten und nach dem Festziehen die Nullstellung auf einer planen Referenzfläche (z. B. Parallelendmaß oder Richtplatte) kontrollieren. Beim Messen die Brücke mit einer Hand plan auf die Referenzfläche drücken und die Spindel mit der anderen Hand ausschließlich über die Ratsche bis zu 2 bis 3 Klicks zustellen; anschließend den Klemmschraubmechanismus anziehen und den Messwert ermitteln.
